押出機の動作、メンテナンス、修理

押出機の正確で合理的な使用は、マシンの有効性を活用して、マシンのサービス寿命を延ばすための適切な作業条件を維持することができます。ここでは、押出機の動作方法、ケア、メンテナンスは次のように要約されています。
まず、維持および修復するための押出機
スクリュー押出システムは日常的なメンテナンスを使用し、定期的なメンテナンスはメンテナンスの2つの方法です。
（1）定期的なメンテナンスは定期的に日常的な作業であり、通常は運転中に行われる機器の稼働時間を考慮していません。機械の洗浄、すべての可動部品の潤滑、ゆるくねじが簡単な留め具メンバー、タイムリーな検査、調整モーター、制御機器、作業部品、およびラインに焦点を当てます。
（2）通常、定期的なメンテナンスは、継続的な操作にあります2500-5000Hの押出機マシンシャットダウンは、マシンが検査、測定、摩耗および交換の主なコンポーネントの識別を必要とした後、部品の所定の制限に達し、部品の損傷を修復しました。
（3）ネジやジェーンの髪を避けるために、空のランニングを許可しません。
（4）操作中の押出機が通常健全でない場合、検査または修理のためにすぐに停止する必要があります。
（5）ネジやバレルの損傷を避けるために、金属や他の破片がホッパーに落ちるのを防ぎます。鉄の破片を樽に入れるのを防ぐために、バレルは材料を吸引口に取り付けた磁気成分または磁気面に材料を供給して、材料に破片が材料に落ちるのを防ぐ必要があります。
（6）きれいな環境の生産により、ガベージはフィルタープレートの材料の汚染を詰まらせ、製品の収量、品質、および抵抗性の増加に影響を与えることに注意してください。
（7）押出機の使用を停止するのに時間がかかる場合は、アンチラストを作業面のネジ、ジェーン、鼻などのグリースでコーティングする必要があります。空気中に小さなネジを吊り下げたり、特別な木製の箱に入れたり、変形や隆起をねじたりしないように、木材でパッドレベルに配置する必要があります。
（8）周期的なキャリブレーション温度制御機器は、正確性と制御された感度に対する調整を確認します。
（9）同じ一般標準ギアユニットを維持するための押出機ギアボックス。主にギア、ベアリング、その他の摩耗および故障状態を確認します。マニュアルギアボックスは、オイルに追加されたオイルレベルに追加された規定に従って、オイルが低すぎるため、潤滑が逆転しない、部品の寿命を減らします。オイルが多すぎる、大規模なマルチエネルギー、オイル、および簡単な変態を加熱すると、潤滑の故障も発生し、部品の結果に損傷を与えます。潤滑剤の量を確認するために、ギアボックスオイルの流出サイトをシール（リング）に交換する必要があります。
（10）冷却水の内壁に所属する押出機は、外部の腐食性錆を簡単に形成します。メンテナンスは慎重にチェックし、スケールもパイプラインを詰まらせ、冷却効果に到達する可能性があり、重度の腐食が漏れ、洗浄、腐食が冷却措置の世話をする必要があります。
（11）ネジを回転させるために、DCモーターブラシの摩耗と露出のチェックに焦点を当て、モーター絶縁値を定期的に所定の値以上で測定する必要があるかどうかを測定する必要があります。さらに、ケーブルと他のコンポーネントが錆びていることを確認し、保護対策を使用してください。
（12）機器のメンテナンスを担当する人を指定します。管理ファイルに含まれる各プラントおよび機器の詳細な記録の修理とメンテナンス2番目、操作の方法押出機の方法
特に、オペレーターは、特に、加熱および冷却制御の機器の特徴、特性、鼻アセンブリなどの構造的特性にネジを正しく把握して、押出プロセス条件を適切に把握するために、機械を操作する権利を適切に把握するために、自分の土地押出機の布地特性の動作に精通している必要があります。さまざまな動作方法への押し出しプラスチックは同じ方法ではなく、類似点もあります。以下は、押出手順中に同じ方法でさまざまな製品の簡単な説明であり、操作は問題に注意を払う必要があります。 1、運転前の準備作業
（1）プラスチックへの押出成形用。必要に応じて、さらなる乾燥の必要性を達成するために、原料を乾燥させる必要があります。そして、材料は、しこりの骨材と機械的不純物を除去するためにふるいにかけられました。
（2）水、電気、ガスの機器、および各システムが正常であることを確認し、水とガスの流れが漏れないことを確認し、電気システムが正常であり、暖房システム、温度制御、およびさまざまな機器が機能し、信頼性が高くなります。補助低速テスト空の操作、デバイスが適切に機能しているかどうかを観察します。仕事を観察するかどうかにかかわらず、真空シェーピングテーブルを開始します。さまざまな機器潤滑の滑りやすい部品。見つかった場合、すぐに障害が削除されます。
（3）ヘッドとキャリブレーターの取り付け。製品種、サイズ、および選択されたヘッドサイズに応じて。次のシーケンスがインストールされます。
①ノーズは一緒にフィットする必要があります。全体が押出機に取り付けられています。
save保存時にグリースを拭くために前のヘッドアセンブリを塗装する必要があります。必要に応じて、空洞の表面の隆起、傷、錆が磨かれているかどうかを慎重に確認し、次にシリコンオイルでコーティングされたチャネル表面を磨きます。
block各ブロックプレートボルトのヘッドで順番に組み立てられ、ホットグリースでコーティングされた糸まで、ボルトとフランジを締めます。
flash穿孔プレートをフラッシュなしで押すことを確認するために、ヘッドフランジの間に多孔質プレートが配置されます。
coplingカップリングフランジヘッドと押出器ダイを締めずに、提案された正方形の頭のレベルのレベルを調整できるフロントファーシングボルトの水平位置に調整する必要があります。
tight接続フランジボルト、ヘッドファーシングボルトを締め、加熱コイルと熱電対を取り付け、ヘッドと密接に接触して加熱コイルに注意を払ってください。
caliblationキャリブレーターの設置と調整所定の位置に、ホストをチェックし、袖を設定すると、トラクターが中央ラインに整列されています。調整後、固定ボルトを締めます。各キャリブレーターのパイプとチューブを接続します。
rynes鼻の加熱力、ジェーンの均一な加熱温度を回します。ホッパーの底部とギアボックス冷却水ポンプを入口と排気バルブに開きます。各加熱温度の温度が140°に調整された場合、熱は温度が140°30〜40分に上昇し、温度を通常の生産温度に上げました。温度が希望の温度で通常の生産に上昇するまで、約10分間保持して、生産を促進するために、マシンの温度の各部分が安定するようにします。モデルの押出機とプラスチック材料の品種に応じて、断熱時間の長さはさまざまです。インキュベーション期間は機械の内側と外側の一貫した温度を作るために、メーターが必要な温度に達し、実際の温度が低く、実際の温度が低すぎる場合、実際の温度が低いことを示します。
hopperに駆り立てるために使用される材料は、使用する準備ができています。
2、運転
（1）駆動するサーモスタットの後、運転と押し出し機の前にヘッドフランジボルトを再度締めて、熱差膨張ボルトヘッドを排除する必要があります。ヘッドフランジナッツを締めるとき、それは弾力性の一貫性を備えており、そうでなければ実行されると予想されます。
（2）[駆動の準備ができている]ボタンを選択し、「ドライブ」ボタンを選択するには、ネジ速度調整ノブネジ速度がゆっくりと回転します。その後、少量のフィードが徐々に加速します。宿主電流計に細心の注意を払ってください。さまざまなメーターが、給餌の変化を示すことを示しています。ネジトルクは赤いマーク（通常65％〜75％のトルクテーブル）を超えてはなりません。押し出されたプラスチックプロファイルになる前に、原材料や怪我から生じるその他の理由のためにボルトが引き離されたり、濡れた電球を置いたりするのを防ぐために、人はダイの前に立ってはいけません。プラスチックの押し出しは頭から死にます。押し出しはゆっくりと冷却され、トラクションデバイスとステレオタイプが死に、これらのデバイスを開始します。次に、制御機器に従って、必要な値と押出積を示しました。押出操作全体が通常の状態になるように、各セクションに対してそれに応じて調整されます。そして、必要に応じて、少しの材料を追加すると、ツインスクリュー押出器飼料の使用が均一に一定の速度を投与します。
（3）排出物が均一であり、プラスチックが望ましいトラクションが望ましい牽引力になると、優れた人のキャリブレーターになります。範囲のプラスチックと、一般的な外観に応じて範囲の範囲を判断する必要があります。プラスチック製のネジ速度の調整が、要件に達するまで悪い、バレル、および頭の温度に適している場合。
（4）押出プロセスでは、プロセスでは、通常のさまざまなプロセスパラメーターの定期的な検査が必要であり、プロセスシートを埋める必要があります。プロファイル製品の品質検査基準をプレスして、品質検査を行い、問題を特定し、タイムリーな是正措置を講じます。
3、駐車場
（1）押出機の内部のプラスチックスクイーズライトに供給し、ネジを露出させ、電源シリンダーとヘッドをオフにし、加熱を停止します。
（2）押出機と補助電源を閉じ、ネジと補助装置の停止。
（3）ヘッドフランジ接続を開き、ハンドピースを分解します。穴あきプレートをきれいにし、さまざまなコンポーネントに向かいます。鼻の内面への損傷を防ぐために、残留材料アプリケーションヘッド本土の法律スチール、クリーンアップをクリーンアップするための鋼鉄、そして照明、照明、オイルまたはシリコンオイルの錆でコーティングされたプラスチックヘッド内陸工場に接着するためにサンドペーパーを貼り付けます。
（4）ネジとバレルをクリーンアップして、頭を取り外し、ホストを再起動した後、駐車材（または壊れた材料）、ネジ、バレルを洗ってから、低速（SR/min程度）の選択をねじ込み、摩耗を減らします。粉末に粉砕する駐車材料は完全に外出しており、飼料入り口と排気ポートから利用可能な圧縮空気は、ネジ速度がゼロまで下がった後、バレルが実際に残留材料になるまで残留ペレットと粉末を繰り返し吹き込み、押出器を停止し、主電源と総バルブの冷水をオフにします。
（5）プロジェクトの電気、熱、機械、回転、地上ハンドリング、およびその他の重いコンポーネントの安全性に注意を払う必要があります。押出機のワークショップリフティング機器は、生産の安全性を確保するために、ノーズアセンブリと分解、ネジ、その他のかさばるコンポーネントを提供する必要があります。