電線・ケーブルテーピングメーカー

ワイヤ テーピング機は、ワイヤまたはケーブル コアの周りにテープの薄いストリップを巻き付け、押出層だけでは得られない絶縁、シールド、または耐熱性を最終製品に与えます。このカテゴリーはコンパクトなものから構成されています ワイヤーテーピングマシン 細い信号線からペイオフ、テーピングヘッド、キャプスタン、テイクアップを備えた完全なラインまで。アン 自動ワイヤーおよびケーブルテーピングマシン 張力、ピッチ、ラインスピードを自動的に制御するため、最初のメーターに敷かれたラップが最後のメーターのラップと一致します。自動ケーブル テーピング マシンを比較したり、新しいケーブル タイプのワイヤとケーブル テーピングを計画したり、テープ ラッピング マシンを購入したりする人は誰でも、どのラッピング方法を使用するか、どの程度のオーバーラップを設定するか、張力を安定に保つにはどうすればよいかなど、同じ疑問にぶつかります。以下のセクションでは、その方法とともにそれらについて説明します。 ジェムウェル電気技術株式会社 ケーブルメーカーと協力してテーピングプロジェクトに取り組んでいます。

スパイラル、ドラッグ、および縦方向のラッピング: 方法の選択

あらゆる仕事 ワイヤーとケーブルのテーピング ストリップがコアにどのように接するかから始まります。その選択によって、到達できる角度と重なりが制限されるからです。テープ層は、材質に応じて、ケーブルの絶縁、シールド、絶縁、耐火性、または耐熱性を与えます。 ジェムウェル電気技術株式会社 の商品ページには3つのラッピング方法が記載されていますが、名前が示す以上に違いがあります。

ライン上のテープ材料

最もよく見られるテープは、アルミホイル、マイラー、銅ホイル、ポリテトラフルオロエチレン、マイカ、ポリイミド、ポリエステルです。彼らは仕事ごとに分類する傾向があります。

• アルミ箔と銅箔 シールドが目的の場合
• マイラーとポリエステル 絶縁層用
• ポリテトラフルオロエチレン、ポリイミド、マイカ 温度や耐火性が重要な場合

縦型または横型レイアウト

テーピングマシンには縦型と横型があります。縦型構造は細径ケーブルに適しており、横型構造はよりコンパクトで大小のケーブルに対応します。通常、床面積と配線する予定のケーブル範囲によって決まります。

オーバーラップ、ピッチ、角度: ジオメトリを正しく取得する

ラップを重ねることは、ほとんどのケーブル プラントが利用している方法です。ジェムウェルの経験則は上記と重複します 単層の場合は 67% 以上 二重層の場合は 40% 、隣接するレイヤーが反対方向にラップされます。これらのパーセンテージは、テープの層に変えるまでは抽象的に見えます。

ヘッドが回転するたびに、テープ幅と (1 からオーバーラップを引いた値) を掛けた値だけコアが進みます。したがって、コア上のあらゆるスポットがカバーされます。 1 を (1 からオーバーラップを引いたもの) で割った値 平均して層。

上記の関係から計算された、各オーバーラップ率におけるテープ層の平均値。オレンジ色の点は、40% と 67% のガイドライン値を示します。

50% のオーバーラップでは、コアは平均して 2 つの層を持ちます。 67% で 3 つ、80% まで進むと 5 つになります。テープの幅と厚さが同じ場合、ケーブル 1 メートルあたりのテープの使用量は層数に応じて増加するため、最後の 13 ポイントのオーバーラップ部分のコストはおよそになります。 テープが 65% 増加 。スパイラル ラッピングにより、0 ～ 80% の範囲でダイヤルできます。だからこそ、この設定は慎重に選択する価値があります。

順番に数字を計算する

1. 導体外径と仕上がり外径からスタートします。テープの厚さとオーバーラップはこれら 2 つに従います。
2. 導体外径、オーバーラップ率、テーピング角度からテープ幅を選定します。
3. 幅を固定した状態で、必要なオーバーラップを生み出すテーピング ピッチ、つまりヘッドの回転ごとにコアがどれだけ進むかを選択します。
4. テーピング方向と張力を設定し、仕上がり外径を最初のメーターで確認します。

テーピング角度は主に機械設計パラメータです。生産現場で重要な設定は、方向、ピッチ、張力、仕上げ外径です。

ラッピング施工によるオーバーラップ率の目安。渦巻き状の数値は最小値、縦方向の数値は典型的な範囲です。出典: Gemwell ワイヤー テーピング マシンの製品ページ。

これは、次のときに最初に出てくる算術です。 ジェムウェル電気技術株式会社 ケーブル タイプと生産効率の目標によって、ラインで処理しなければならないテープの量、ピッチと速度が決まるため、顧客と新しいケーブル タイプについて話し合います。

テンションコントロール: パッシブ、3 サーボダンサーおよびキャプスタンスピット

ラップがきれいに見えるかどうかは張力によって決まります。張力が不均一または不適切に設定されていると、ワイヤー表面に色むら、しわ、「蛇」が残ります。適切な設定はテープの引張強度とコアの張力によって決まり、その強度はテープの種類、幅、厚さによって決まります。 3 つの制御設計が一般的に使用されています。

受動的電磁張力

張力要素として磁性粉体クラッチまたはヒステリシスクラッチが働きます。コントローラーはメートルまたは回転数をカウントすることでテープ パッドの縮小に追従し、それに合わせて出力電流を下げます。テンションもかなり安定しており、構造もシンプルで価格も手頃なので、通常のラッピング作業で十分カバーできます。 ジェムウェル電気技術株式会社 は、この設計をヒステリシス張力タイプとして構築し、マイカ線、リッツ線、高周波線のモデルを用意しています。

3サーボダンサー

サーボ モーターがテンション ダンサーを駆動し、PID フィードバックによりテープ ペイオフを一定速度で実行します。パッドを使い切ってもテンションが垂れません。スリーサーボアクティブタイプは、パラレルペア信号線、位相安定ケーブル、新エネルギーデータケーブル、極細線をカバーします。

キャプスタンローラースピット

このデザインにはダンサーはいません。キャプスタン ホイールはテープをパッドから剥がし、コア上にまっすぐに置きます。張力はコントロールパネルに入力された仕上がり外径から計算され、実行全体にわたって一定に保たれます。サーボスピットアクティブタイプは、パラレルペア信号線と極細線用を用意しています。

Gemwell が各設計について説明する特性に基づく相対的な定性スコア (5 が最良)。測定値ではありません。

アクティブな設計は、その機構と制御ハードウェアのせいでコストが高くなりますが、包括的な電気テストを通過するケーブルの場合は、より安全な設計となります。それがあなたの製品を説明している場合、 自動ケーブルテーピング機 アクティブ張力制御を使用して開始するのが賢明です。

テープの欠陥をその原因まで遡って読み取る

バッチがラインから外れてラップが外れている場合、その原因は通常、いくつかの設定の 1 つです。ラップの背後にあるプロセスには、テープの事前組み立て、張力制御、巻き角度の校正、および端処理が含まれます。これらのいずれかの偏差は、表面に現れたり、後の電気試験中に現れます。

表面が伝えること

• しわや蛇のような波: 張力がそのテープや芯の強度に合っていません。まずはテープの幅と厚さの設定を比較してください。
• 長さに沿って変化する色: パッドが縮むにつれてテンションが漂います。パッシブ システムはカウントによって補正するため、パッドの直径がどのように追跡されているかを確認してください。
• 緩いエッジまたは重なったエッジ: ピッチとテープ幅により、計画したオーバーラップが得られなくなったり、張力が不均一になったりします。どちらも短絡の危険性を高める可能性があります。
• 変形した薄肉コア: 柔らかいコアには張力が高すぎます。薄肉のケーブルには低い設定が必要です。

これが理由です ジェムウェル電気技術株式会社 閉ループのフィードバックを設計に組み込んでいます。製品の FAQ によると、張力センサーのデータはリアルタイムで監視され、巻き取りの均一性を 0.1 mm 以内に保つためにサーボ速度が自動的に調整され、自動テープ交換システムにより長時間の走行時の手動介入が削減されます。

小切手の簡単な注文

1. テープの材質、幅、厚みを仕様書と照らし合わせてご確認ください。
2. ピッチがそのテープ幅に対してターゲットのオーバーラップを生成することを確認します。
3. テンション設定がテープとコアの両方に適していることを確認してください。
4. パッドの始点と終点近くの仕上がり外径を測定します。

要件分析からシステム統合まで: Gemwell がテーピング ラインを計画する方法

テープ包装機 サプライヤーがすでに多くの生産現場を視察している場合、プロジェクトはよりスムーズに進みます。過去20年間にわたり、 ジェムウェル電気技術株式会社 は世界中で 10,000 台以上の機器を納入し、サービスを提供してきました。

一目でわかるジェムウェル。出典: Gemwell の会社情報および製品ページ (gemwellcmc.com)。

顧客と緊密に連携して生産プロセス、機械、メンテナンス方法を開発することで、チームはコンサルティング サービスの裏にある知識を蓄積してきました。これらのサービスは、ケーブル メーカーが維持できるように設計されています。 生産ラインの効率と製品の品質 目標は、お客様の特定のニーズに合ったソリューションをお客様と一緒に見つけることです。通常、プロジェクトは 2 つの段階を経て進みます。

ステージ 1: ニーズ分析

ケーブル機器の種類、規模、プロセス フロー、生産効率などの要件とプロジェクトの仕様を理解するには、まずお客様との詳細な話し合いが必要です。実際には、これは、シングルコアかマルチコア、1 日あたりのメートル数、スタンドアロンか他のマシンへのリンク、1 分あたりの目標出力量などの問題を意味します。高湿度の作業場ではさらなる湿気保護が必要となる場合があるため、現場の条件も重要です。

第 2 段階: システム設計

ニーズ分析から得られたものが設計に反映され、適切な自動化制御テクノロジーと機器が選択され、ワークフロー、データ通信、システム統合が決定されます。 Gemwell の製品 FAQ から抜粋した、この段階で議論される典型的な点は次のとおりです。

• 制御と駆動: PLC またはモーション コントローラー、サーボ ドライブ、光電センサーまたはエンコーダー センサー
• ワークフロー: テープが伸びたり切れたりしないように、ワイヤーの送りとテープの巻き取りのタイミングを合わせます。
• データ通信： 産業用イーサネットまたは Modbus を上位システムに、OPC UA を大規模プラントに、よりシンプルなインターフェイスを小規模ラインに
• 統合: 押出機などの上流の機器と下流のテストをリンクして、ワイヤサイズ情報を共有する

同じ FAQ には、Gemwell のテーピングマシンから得られた結果がいくつか引用されています。独立したテストデータではなく、企業が報告した数値として読んでください。

Gemwell Wire Taping Machine FAQ (gemwellcmc.com) から会社が報告した数値。明るいセグメントは 20 ～ 30% の範囲の上部を示します。

ワイヤーテーピングマシンに関するよくある質問

スパイラルラッピングのオーバーラップ量はどのくらいに設定すればよいですか?

ジェムウェルの経験則では、1 層の場合は 67% 以上、2 層の場合は 40% 以上であり、2 つの層が反対方向に巻かれています。縦方向のラッピングははるかに低く、約 5 ～ 10% であり、テープ幅によって設定されます。

パッシブまたはアクティブの張力制御を選択する必要がありますか?

パッシブ制御はシンプルかつ手頃な価格で、通常のラッピングを適切に処理します。アクティブ制御は、3 サーボ ダンサーであってもキャプスタン スピットであっても、コストは高くなりますが、包括的な電気テストと厳密なラッピング品質を必要とする製品に適しています。

見積もりを依頼する前にサプライヤーに何を伝えるべきですか?

ケーブルの種類、ケーブル径の範囲、一日の生産量、テープの材質と幅、機械が単独か既存のラインに接続されているか、目標とする効率。これらは同じ点です ジェムウェル電気技術株式会社 ニーズ分析に取り組みます。

テーピングマシンは工場の他の部分とデータを共有できますか?

はい。 Gemwell の FAQ では、張力偏差や生産統計用の上位システムへの産業用イーサネットまたは Modbus リンク、大規模プラント向けの OPC UA、および軽量のセットアップで十分なシンプルなインターフェイスについて説明しています。

機械の納品後にサポートは受けられますか?

整備も仕事の一部です。 20 年間にわたって 10,000 台以上の機器を納入し、サービスを提供してきたジェムウェルは、ラインの効率と製品品質を維持できるように、生産プロセスやメンテナンス方法についてもアドバイスしています。