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会社のニュース

未来テクノロジーのためのインテリジェント コンピューティング セミナーへのご招待

会社のニュース 2026-04-14


はじめに

近年、世界的なデータ伝送需要が爆発的に増加しており、高速相互接続ソリューションの急速な反復とアップグレードが行われています。 DAC パッシブ銅線ケーブルは、低コスト、低遅延、優れたパフォーマンスを備えており、短距離伝送の主流のソリューションとなっています。ただし、物理的な伝送特性によって制限されるため、帯域幅が増加するにつれて実効距離は短くなり続け、ボトルネックがますます顕著になっています。


高帯域幅と長距離の課題に対処するために、業界は、AOC アクティブ光ケーブル、ACC アクティブ銅線ケーブル、AEC アクティブ銅線ケーブルなどのアップグレードされたソリューションを次々と発売してきました。その中でも、AEC アクティブ銅線ケーブルは、Retimer チップを統合して信号クロックの回復と完全な再構築を実現することで、高周波減衰を大幅に補償し、伝送距離を延長し、リンク ジッターを低減し、次世代高速銅線ケーブルの中核技術の方向性となり、幅広い市場の見通しを持っています。 AEC は将来のトレンドを表していますが、DAC はそのコストと成熟度の利点により依然として現在の市場を支配しており、その結果、業界の競争はますます激化しています。


高速銅ケーブル産業チェーンでは、裸線の製造プロセスと設備一式が、製品の一貫性、電気的性能、歩留まりを決定する中核的な役割を果たします。 Gemwell は、完全な高速銅線ケーブル機器の専門メーカーであり、高周波および高速ケーブル機器の分野で深い専門知識を持ち、DAC/ACC/AEC などのハイエンド ケーブルに安定した信頼性の高い製造ソリューションを提供しています。


2026年4月22日に江蘇省無錫で開催される高周波・高速技術セミナーでは、ジェムウェルのエンジニアリングチームが、高速ケーブル製造プロセス、機器の選択、プロセスの最適化における問題点に焦点を当て、複数の成熟した顧客アプリケーション事例を紹介します。彼らは同業他社との綿密な交流を行い、技術アップグレードへの道を模索する予定です。ぜひご参加いただき、協力について話し合ってください。


近年、世界的なデータ伝送需要が爆発的に増加しており、高速相互接続ソリューションの急速な反復とアップグレードが行われています。 DAC パッシブ銅線ケーブルは、低コスト、低遅延、優れたパフォーマンスを備えており、短距離伝送の主流のソリューションとなっています。ただし、物理的な伝送特性によって制限されるため、帯域幅が増加するにつれて実効距離は短くなり続け、ボトルネックがますます顕著になっています。


高帯域幅と長距離の課題に対処するために、業界は、AOC アクティブ光ケーブル、ACC アクティブ銅線ケーブル、AEC アクティブ銅線ケーブルなどのアップグレードされたソリューションを次々と発売してきました。リタイマー チップを統合したアクティブ銅線ケーブルは、信号クロックの回復と完全な再構築を実現し、高周波減衰を大幅に補償し、伝送距離を延長し、リンク ジッターを低減します。このため、これらは次世代高速銅線ケーブルの中核技術の方向性となり、市場の将来性が有望視されています。 AEC は将来のトレンドを表していますが、DAC はそのコストと成熟度の利点により依然として現在の市場を支配しており、激しい業界競争を引き起こしています。


高速銅ケーブル産業チェーンでは、裸線の製造プロセスと設備一式が、製品の一貫性、電気的性能、歩留まりを決定する中核的な役割を果たします。 Gemwell は、完全な高速銅線ケーブル機器の専門メーカーとして、高周波および高速ケーブル機器の分野で深い専門知識を持ち、DAC/ACC/AEC などのハイエンド ケーブルに安定した信頼性の高い製造ソリューションを提供しています。


2026 年 4 月 22 日に江蘇省無錫で開催される高周波および高速技術セミナーでは、Gemwell のエンジニアリング チームが、高速ケーブル製造の問題点、機器の選択、プロセスの最適化に焦点を当て、複数の成熟した顧客アプリケーション ケースを紹介します。彼らは同業他社との綿密な交流を行い、テクノロジーのアップグレードの道を模索する予定です。ぜひご参加いただき、協力について話し合ってください。


プロフェッショナルがプロフェッショナルな仕事をする

ワイヤーとケーブルの技術は急速に進歩しています。 Gemwell は、機器のマッチングと業界をリードするテクノロジーの研究開発に重点を置いており、ワイヤおよびケーブル業界内でその専門知識と双方にとって有利な哲学を喜んで共有します。


高速伝送線製造の一貫した品質は、コアプロセス機器の精度、オンライン制御と監視のレベル、および動作の安定性に依存します。コアワイヤの絶縁押出、平行ペアのラッピング、平行ペアのケーブル配線という 3 つの重要なプロセスは、ワイヤ構造の均一性と電気的性能の安定性を直接決定します。誘電体の構造と特性の変動は、特性インピーダンスのシフト、インピーダンスの不整合、信号反射の増加、減衰劣化を直接引き起こし、最終的には信号の歪みにつながります。したがって、各プロセスの構造の均一性とプロセスの安定性を厳密に制御することが、製品の品質を確保するための核心となります。


高品質の伝送ラインをお探しなら、Gemwell をお選びください。


01 押し出し

芯線の絶縁押出プロセスでは、導体張力、ピッチ、楕円率、表面清浄度、絶縁体の同心度、外径公差、水中静電容量公差、押出温度公差などの重要な指標を厳密に制御する必要があります。装置には、外径/同心度のオンライン閉ループ制御、オンライン水中静電容量検出、正確な温度制御、および閉ループ張力調整が必要です。また、押出安定性とプロセス能力を定量的に評価し、ソースからの高速送電線の一貫した電気的性能を確保するための CPK プロセス能力指数分析モジュールも装備する必要があります。


パラレルペアのラッピングおよびケーブル配線機器には、安定したペア構造を確保し、インピーダンス変動と信号損失をさらに抑制するために、一定の張力制御、正確なピッチ同期、ラッピングオーバーラップ率、オンライン対称モニタリング、および異常アラーム機能が必要です。


02. テーピング

並列ペア ラッピング プロセスは、高速伝送線路の構造安定性とシールド性能を確保するための中核的なステップです。その後のケーブル配線時の変形、緩んだラッピング、アース線の変位、シールドの破損などの問題を防ぐには、ラッピングの安定性と熱融着の信頼性という 2 つの重要な側面を管理することが重要です。


ラッピングプロセスでは、不均一な誘電体構造による伝送性能の低下を避けるために、均一なピッチと一定の張力を確保する必要があります。アルミ箔の厚さとオーバーラップ率は厳密に管理する必要があり、一般的なケーブルの場合、オーバーラップ率は15~25%あれば十分ですが、並列ペア構造自体にはクロストーク防止機能がありません。近端クロストーク減衰要件を満たすには、アルミ箔のオーバーラップ率を 30 ~ 60% に制御する必要があります。


熱融着プロセスでは、ペア構造の最終形状を達成するために、金属シールド層の上に粘着ポリエステルテープを追加する必要があります。粘着テープのホットメルト温度は 200℃ 以下に制御する必要があります。温度が高すぎると、絶縁された芯線が柔らかくなってくっつき、高周波性能の低下につながる可能性があります。温度が不十分な場合、ホットメルト接着剤が完全に溶けず、接着力が弱く、接着不良が発生する可能性があります。使用中に包装が緩んだり、アルミ箔が開いたり、電磁波が漏洩してシールド不良や廃棄の原因となる可能性があります。平行ワイヤはオーブンから出た後、急速に冷却して硬化し、残留熱によるコアワイヤの固着やアース線の位置ずれ/反転を防ぎ、構造寸法と電気的性能の長期安定性を確保する必要があります。


03 ケーブル配線

複合撚り線のケーブル配線プロセスでは、適格な平行ペアをグループ化して撚り合わせ、同時にポリエステル テープとアルミ ホイル テープで巻き付けます。これにより、構造的な成形と全体的なシールドが実現され、ケーブルの最終的な総合的な電気的性能が直接決定されます。製造中は、前のプロセスでは優れた性能が得られるが、ケーブル接続後には性能が低下するという問題を回避するために、インピーダンス、時間遅延差、減衰などの主要な電気的特性をオンラインで監視するとともに、各ペアの構造の一貫性と撚線の均一性を厳密に制御する必要があります。


ケーブル配線後の不安定なパフォーマンスという業界全体の問題点に対処するため、Gemwell の給電スター撚線機は、独立した給電にサーボ モーターを使用し、各並列ペアの張力の一貫性を確保し、撚り線の変形とインピーダンスの変動を効果的に抑制します。複数の主流ワイヤーメーカーによる長期検証により、ほぼ 100% の歩留まりが確認され、生産効率が大幅に向上し、製造コストが削減されました。

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