あ 高速撚糸機 複数のワイヤまたはストランドを迅速に結合して、統一された柔軟な導体を形成します。産業環境でどのように機能するかは次のとおりです。
●コアメカニズム
回転ツイスト — ワイヤは高速回転するボビンまたはフライヤーに通され、らせん状にツイストされます。 — 方向(Sツイスト/Zツイスト)とピッチを正確に制御します。
●重要なエンジニアリング機能
ねじり安定性 — 強化フレームと減衰システムが 2,000 RPM の振動を吸収します。
正確なペイオフ — 個々のワイヤー スプールは摩擦制御で巻き戻され、ワイヤー スプールは摩擦制御で巻き戻され、引っ掛かりや張力のスパイクを防ぎます。
バランスのとれたフライヤーズ — 重量が分散されたアームは高速でスムーズに回転し、ぐらつきを最小限に抑えます。
●スピードを可能にするイノベーション
磁気ブレーキ — 機械的磨耗を起こさずに回転を瞬時に停止します。
ダイレクトドライブモーター — ギアの滑りを排除します。可変速度で安定したトルクを提供します。
エアベアリング システム — 回転摩擦を低減し、より低温で静かな動作を実現します。
●デリケートな素材の取り扱い
傷のないガイド — セラミックまたは研磨スチールの接触点が導体表面の損傷を防ぎます。
低張力ゾーン — センサーは、壊れやすい素線 (細い銅、合金ワイヤなど) に穏やかなワイヤ供給を維持します。
●品質管理の統合
レーザーマイクロメーター — ねじれの一貫性と直径をリアルタイムで監視します。
自動カットオフ — ワイヤーの破損または不規則なねじれが検出された場合にトリガーされます。
●出力構成
束状ストランド — 柔軟な電源ケーブル用のしっかりと撚られたグループ。
ツイストペア — インピーダンスが制御された絶縁ペア (データ ケーブルなど)。
レイヤ化 — 複数のツイスト グループを組み合わせて複雑なコアを作成します。
●運用上の課題を解決
解決された論理的課題
熱放散 — 液体冷却スピンドルにより、長時間の運転中のワイヤの焼きなましを防ぎます。
ワイヤーメモリの削減 — ポストツイストアニーリングオーブンは内部応力を緩和します。
絡まり防止 — バルーニング防止システムが、高 RPM 回転時のワイヤの広がりを管理します。
●主な用途
コンパクトな柔軟性が求められる自動車用ハーネス
正確なペア位置合わせを備えたイーサネット/データ ケーブル
振動疲労に強い航空宇宙用配線
高周波同軸ケーブルコア